羅茨水環真空機組的維護保養可以分為日常維護、定期保養和故障針對性維護三部分，具體如下：
一、日常維護要點
1、每日基礎檢查：啟動前要檢查水環泵水箱液位，需要超過總容積的3/4，不足及時補水；檢查主泵和中間泵的潤滑油，油位要達到油窗3/4的位置，油色如果變成乳白色或雜質較多，需要及時更換；確認循環冷卻水路暢通，進出口閥門完全打開，水流、壓力表數值正常后再啟動。運轉過程中每天檢查各部位溫度、電機負荷和溫升，羅茨泵最高溫度不能超過100℃，軸承架外圓溫度不超過55℃-60℃，油溫最高不超過85℃；同時留意機組運行聲音，出現雜音、異常震動及時停機排查。停車要遵循順序：先關閉真空系統的吸氣口閥門，再切斷電源，最后關閉冷卻水閥門；冬季停車后必須放干凈泵體內的冷卻水，避免凍裂設備。
2、日常清潔與環境維護：保持設備和泵房的干燥清潔，避免灰塵、雜物進入泵體影響運轉。
二、定期保養內容
1、短期定期檢查：每月檢查聯軸器彈性體或者三角膠帶的張力，以及聯軸器墊片是否松動損壞；每2-3個月更換一次齒輪箱潤滑油，新泵工作150小時需要換一次油，如果使用環境惡劣、真空下降，要縮短換油周期，平時也要定期檢查油質，發現變質及時更換。每3個月檢查齒輪箱內潤滑油是否變質。
2、中期深度檢查：每半年檢查前蓋軸承箱內潤滑油是否變質，檢查各部位密封件是否損壞，檢查軸承、齒輪磨損情況，判斷磨損是否影響正常運轉，必要時調整間隙；同時定期檢查冷卻水的水質，及時清理水垢，保證冷卻效果。
3、年度大修保養：每年至少對軸承進行一次全面清洗，全部更換潤滑油，正常工況下軸承每年加油3-4次；檢查齒輪、軸承、油封、轉子等部件的磨損，齒輪磨損超標導致轉子間隙異常時，需要及時更換齒輪；檢查轉子結垢、腐蝕情況，清理泵體內沉積水垢和雜物；更換老化的密封圈，重新調整轉子間隙后，需要做動平衡調試再重新組裝。
三、專項部件維護
1、密封部件：如果是填料密封，定期壓緊填料，填料磨損無法保證密封性時，及時更換新填料；如果是機械密封，出現泄漏要檢查動靜環是否損壞、輔助密封是否老化，對應更換損壞零件。
2、冷卻系統：定期檢查冷卻水的供應，控制進水溫度不超過30℃，保證水溫、水質符合要求，及時清理水垢避免影響冷卻效果。
3、電氣系統：定期檢查電機、控制柜的電氣元件，確保接線牢固、元件工作正常，避免電氣故障引發安全問題。
